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价格指引

1.PCB样品价格的影响因素

序号 影响因素 对价格影响说明 建议 影响指数
1 层数 层数越高,PCB的基准价格越高。如2层锡板基准价格400-450元/㎡,而4层锡板基准价格750-850元/平米,6层金板基准价1300-1600元/㎡ 建议:层数越少,价格越低 ✮✮✮✮✮
2 成品尺寸 工厂计算单只价格并不是单纯的按单只尺寸进行计算,而是根据成品尺寸计算,成品尺寸包含工艺边,拼板间距,不管是什么形状,我们都是按板子最大的长与宽来算计价面积。所以板子设计越小越好,成本越低但不能低于我司最小生产尺寸,当低最小生产尺寸时,会降低PCB各种生产设备都的生产效率。反而提高成本。所以一定要注意我司最小生产尺寸。 建议:成品尺寸(在不低于最小生产尺寸前提下)越小,成品价格就越低 ✮✮✮✮✮
3 成品铜厚 铜厚越厚成本越高,常规完成铜厚为1OZ(35um),当超过这个铜厚时,每增加1OZ,成本会增加100-120元/㎡,另外层数越多铜厚越厚生产难度越大。超过6层时,每增加1OZ,成本会增加600-650元/㎡ 对大流无要求时,建议完成铜厚按1OZ执行 ✮✮✮✮
4 最小孔 机械孔越小,成本越高,特别是孔为0.20MM时,常规钻孔机无法胜任,需高进口钻机完成,同时最小孔与板厚的孔径比低于1:8时,普通双面板生产线一般无法保证孔铜厚度和孔壁均性。成品孔为0.10MM时需激光钻孔,成本会更高。孔径比超过1:8时,加价20% 建议:单/双面最小孔不低于0.30MM,多层PCB最小孔不小于0.20MM. ✮✮✮✮
5 孔密度 正常情况下:单双面板孔密度不超过8万个/㎡(计算方法:单片总孔数/单片㎡),通孔多层不超过15万个/㎡,HDI不超过30万个/㎡,很多设计师喜欢加0.2MM散热孔,为了节省成本,建议少加或将散热孔孔径加大到0.3MM,超出正常孔密度时,加价方法是:0.2MM/K个/㎡=1元,0.3MM/K个/㎡=0.8元. 建议:尽量不要加不必要的孔以减小孔密度。 ✮✮✮✮
6 板料利用率 正常情况下我们使用43*49的板料开料,利用率达到80%即为正常,当低于80%时,就增加了我们成本,为了提高板料利用率,我们会建议更改成品板拼板方式。在不影响客户板子贴片的前提下,我们建议的拼板方式一般都能满足客户的贴片要求。从而降低成本,当拼板利用率低于80%时,低多少比率就加价多少比率. 建议:采用我们提供的拼板方式 ✮✮✮✮
7 最小线粗/线距 对于单双面批量板厂来说,线粗低于4mil时,就超出工艺水平了,对于多层PCB板批量厂来说低于3mil也超出了工艺水平。对于HDI PCB批量工厂来说2.5mil也是超出了他们的工艺水平,对于高端样品厂来说低于2mil也是超工艺水平了。价格影响线粗在3-4mil加价15%,2.5-3mil加价40%,4mil以上时不加价。 建议:设计用板如果只是测试用,建议最小线粗不低2.5mil,如果需要大批量生产,最小线粗不低于3mil. ✮✮✮✮
8 表面处理 表面处理沉金时,1U加价100元/㎡,2U加价200元/㎡,3U加价300元/㎡,OSP/有铅喷锡不加价,无铅喷锡+30元/㎡. 建议:表面处理用OSP/有铅喷锡 ✮✮✮
9 阻抗要求 阻抗有要求时,加价10-15%,控制阻抗需对PP厚度、铜厚、线宽线距、介质常数、油墨厚度、板材常数进行管控。涉及工序有压合、图线电镀、蚀刻、开料等众多工序共同管控才能做好。 对信号无特别要求时,不设阻抗要求 ✮✮✮
10 半孔 半孔工序需单独增加蚀刻前锣半孔工序,较正常工序增加了一道工序。成本增加200元/平米 根据客户设计要求决定增减 ✮✮✮
11 盘中孔 也叫树脂塞孔或孔铜填孔,较正常工序增填孔工艺,成本增加500元/平米 根据客户设计要求决定增减 ✮✮✮
12 盲孔/埋孔 一般由激光钻孔机完成,最小孔0.10MM,后续加上树脂填平、磨板等,成本会增加20% 根据客户设计要求决定增减 ✮✮✮
13 验收标准 板厂一般执行IPC-600-G(Ⅱ)验收标准,此标准为PCB行业标准,客户的要求如果高于此标准,我们就会按IPC-600-G(Ⅲ)来处理,按此标准时,单价会提高20%左右。 建议:客户降低采购要求,按行业通用标准即IPC-600-G(Ⅱ)执行。 ✮✮✮
14 打叉比率 SET内正常打叉数≤SET总个数*20%,如果客户要求0打叉数,经终检测试后含有打叉板的SET数就无法出货,这部分只能报废处理,我们统计这部分报废数后会将这部分成本转稼到新的订单上。 建议:按正常打叉数出货,控制总打叉数不超过10%,且分开包装。 ✮✮
15 采购数量 双面PCB最低MOQ是5平米,多层PCB最低MOQ是10平米,低于此采购量会收取工程费,板费会在原价上涨5%-10%左右。另外,量越大批量生产成本越低,单款超过100平米时,生产成本会降低3%-5%左右 建议:采购量不低于最小MOQ ✮✮
16 板料供应商 PCB行业,生益板材性能最好,但成本最高,相比KB、国际料来说高出10%,客户如果是双面PCB,建议只要保证电性功能,不要指定板材供应商。多层PCB板材料建议可采购南亚、联茂、生益。 建议:不指定板材型号,只要保证功能。 ✮✮
17 HDI介数 HDI(2介)同位设计相比HDI(2介)异位设计成本高出20%。如8层设计1-3层0.10MM孔的成本比设计成1-2,2-3分别在不同的位置成本要高。 建议:高介设计时尽时按异位设计 ✮✮
18 含税价 我们统一执行含税报价,当货款较少时(低于1万RMB)可以按未税处理,未税价格=含税*0.92 根据客户自身需求决定 ✮✮
19 交期 正常交期提前时,会收取加急费。 建议:客户提前下单,加急不利于质量的稳定性 ✮✮
20 TG值 常规PCBTG值为130,中TG为150,高TG170,对应的提高成本分别为8%和15% 根据客户自身需求决定 ✮✮
21 无卤素 常规板材无法达到无卤要求,生产制程需要特别管制,包括各类物料。成本会增加30% 根据客户自身需求决定 ✮✮✮✮

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