1.生产过程不够好：电路板的生产和加工是一个相对较高的行业，涉及一系列交叉学科，例如电镀，化学工程，机械等。电路板生产和加工的每个过程都必须按照严格的生产过程执行，并且每个过程都必须配备相应的测试和实验室设备。这些工艺参数和设备可以确保电路板质量的稳定性。不可否认，电路板行业也是一个污染行业。许多从业者，甚至进入这个行业的老板都是半途而废，所以许多小型电路板制造商只在乎价格。完全不在乎。电镀过程中药水的浓度是不时变化的参数。不同类型的电路板具有不同的电镀工艺电流和时间。这些参数组合在一起会影响电路板的质量。只有严格的生产过程指导，根据过程参数进行生产以及持续的实验室检查才能确保所生产电路板的质量始终稳定。如果根据经验组织生产并且出现质量问题，请根据您的感受添加药水，这直接导致电路板质量的不断波动。使用该电路板的客户将具有较高的修复率，较低的良率，并且表面看起来像电路板。公司的采购成本已降低。实际上，维修和保养的维护成本大大增加了。同时，客户的品牌受到影响，从长远来看，这并不划算。

 

2.原材料的选择便宜且次等：原材料的质量是电路板质量的基石。如果材料本身不够好，制成的电路将出现起泡，分层，开裂，板翘曲，厚度不均匀等现象。现在更加隐瞒的是，某些电路板工厂使用的材料是混合的，其中一部分是纯正的片状材料，一部分是边缘材料或再生材料，以稀释成本。这样做的隐患是不知道将出现哪个批次。问题。由于电路板的特性不同，有些电路板的要求不是很高，因此在这种情况下使用的某些侧板材料没有显示出明显的问题，这使许多电路板制造商对此方法感到困惑，并且由于价格低廉。成本也赢得了客户的青睐。它还鼓励电路板工厂继续承担此类风险。从长远来看，如果存在导致成品质量问题的基材问题，通常会造成巨大损失，并且有时无法恢复公司的声誉和品牌。这就是为什么更多的常规电路板制造商不会这样做的原因。

 

3.落后的生产设备：设备是保证硬件质量，增加设备投资，使设备高效稳定的根本手段，是提高电路板质量的根本途径。随着科学技术的进步，电路设备越来越快，设备越来越先进。当然，价格越来越贵。这导致一些小型电路板工厂无法安装更昂贵的设备，从而导致对员工的依赖性增加。当前的劳动力成本本来就很高。一旦形成对熟练和熟练员工的依赖，电路板工厂的管理难度将大大增加。一旦人员流动，电路板的质量就会波动。

 

4.管理混乱：电路板工厂的生产过程很多，周期很长。如何在减少管理成本的同时实现科学有序的管理是一个难题，即管理好，管理好，管理便宜。这需要电路。电路板制造商的长期积累。随着科学技术的进步，特别是网络的发展，借助网络信息技术来管理传统的电路板工厂已经成为可能。只有这方面的突破才能形成核心竞争力。在管理不善的工厂中，其电路板的质量自然会经常波动，并且各种问题会无休止地反复出现。